Styvt skum Corona Treater

Styvt skum Corona Treater

Konstruerad för kontinuerlig extrudering och kort-linjeintegrering applicerar Rigid Foam Corona Treater hög-elektriska urladdningar för att öka ytenergin hos låg-ytenergi-polymerskum, vilket säkerställer tillförlitlig bindning, beläggning och lamineringsprestanda utan att ändra bulkmekaniska egenskaper.

Produktöversikt

 

Konstruerad för kontinuerlig extrudering och kort-linjeintegrering applicerar Rigid Foam Corona Treater hög-elektriska urladdningar för att öka ytenergin hos låg-ytenergi-polymerskum, vilket säkerställer tillförlitlig bindning, beläggning och lamineringsprestanda utan att ändra bulkmekaniska egenskaper.

 

Nyckelspecifikationer

 

Parameter

Teknisk specifikation

Effektiv behandlingsbredd

500 mm – 3000 mm (skalbar)

Generatorkraftkapacitet

3 kW – 30 kW (Variabel frekvens)

Driftsfrekvens

15 kHz – 25 kHz

Maximal linjehastighet

Upp till 50 m/min

Luftgapstolerans

1,5 mm – 4,0 mm (±0,05 mm precision)

Dielektriska rulltäckningar

Silikon/keramisk hylsa med hög-densitet

Avgasgränssnitt

100 mm direkt-kanalkrage

 

Mekaniska och elektriska kärnfunktioner

 

Justering av precisionsgap:Mikrometerdrivna-glidmekanismer bibehåller enhetliga luftgap över hela behandlingsområdet.


Gränssnitt för ozonextraktion:Fabriksmonterad-avgaskrage leder ozon direkt till centrala ventilationssystem för att upprätthålla förarens säkerhet.


Modulär hög-högspänningsstation:Elektrodenhet av snabb-utlösningslåda-minskar stilleståndstiden för rutinunderhåll till under 15 minuter.


Urladdningsrulldrift:Direkt-kopplade AC-induktionsmotorer med vektorkontroll för att eliminera glidning mot ömtåliga skumytor.

 

Corona-behandlingskonfiguration

 

Dubbla-Sidobehandlingsmoduler:Samtidig topp- och bottenaktivering för tjocka isoleringsskivor som kräver två-sidig laminering.


Stationsrullkonfiguration:Enstaka-formar eller fler-formvalsuppsättningar med stödrullar av aluminiumlegering monterade på precisionsförseglade lager.


Variabel effektdensitetskontroll:Återkoppling med sluten-slinga justerar uteffekten automatiskt som svar på linjehastighetsfluktuationer.

 

Skummaterial och strukturkompatibilitet

 

Extruderad polystyren (XPS):Aktiverar slutna-cellskal innan laminering av folielaminering för konstruktionsisoleringspaneler.


Polyuretan (PU / PIR):Förbereder styva isoleringsskivor för limning med aluminiumfolie eller stålbeklädnader.


Polyetenskum (PEF):Behandlar korslänkade ark med-låg densitet- för fordonsförpackningar och termiska akustiska lager.

 

Elektrod- och behandlingsgapteknik

 

Keramiska elektrodblad:Segmenterade utmatningselement minimerar termisk expansionsförvrängning under kontinuerliga 24/7 produktionscykler.


Stödstrålens styvhet:Gjutna-aluminiumramar upprätthåller strikt parallell inriktning under höga termiska belastningar för att förhindra bågbildning och skador på nålhål.


Utsläppslikformighet:Variansen i koronaintensitetsfördelningen hölls under 5 procent över hela den tvärgående banans bredd.

 

Industriella applikationer

 

Byggnadsisoleringsskivor:Ytförberedelse av hårda skumpaneler före kontinuerlig montering av metall eller kraftpapper.


Kylkedjeförpackning:Modifierar expanderade och extruderade skumytor för tät försegling och strukturell limning.


Innerpaneler för fordon:Behandling av lätta skumsubstrat som används i tak och dörrbeklädnader före tyglaminering.

 

Anpassning och OEM-integration

 

Generatorprotokollintegration:Anpassade PLC-gränssnitt inklusive Modbus, Profinet eller fasta 0-10V analoga styrslingor.


Roll Dimension Engineering:Anpassade valsdiametrar från 150 mm till 350 mm skräddarsydda för befintliga linspänningskrav.


Kapslingsklassificering:NEMA 12 eller IP54 elskåp bygger med interna luft-till-värmeväxlare för tuffa fabriksmiljöer.

 

Installations- och driftsättningsprotokoll

 

Mekanisk montering:Bas-bultmönster i linje med standardprofiler för transportörens ram.


Elektriska förreglingar:Säkerhetskretsintegrering kopplar hög-aktivering till linjehastighetssensorer och nödstoppskedjor.


Kalibrering på-platsen:Initial dyne-penntestning och kalibreringsprotokoll för effekttäthet utförda under första -körningsmaterialförsök.

 

Urvalsmetodik

 

Bestäm skumegenskaper:Beräkna erforderlig effekt baserat på volymetriska massflödeshastigheter, polymerspecifik värmekapacitet och baslinjeytspänning.


Beräkna wattdensitet:Applicera baslinjeformler för energitäthet där det krävs effektskalor direkt med linjehastighet och behandlingsbredd.


Verifiera avgaskapacitet:Säkerställ att anläggningens utsugningsluftflöden matchar den totala ozongenereringsvolymen rankad vid maximala driftsfrekvenser.
 

Vanliga frågor

 

F: Hur förhindrar systemet att skum bränns under behandlingen?

S: Genom att kombinera hög-låg-strömgeneratorutgångar med strikt luftgapsövervakning och snabb matchning av rullrotationshastighet.

F: Vilket underhåll krävs för keramiska elektroder?

S: Periodisk inspektion för partikelansamling och mild lösningsmedelsrengöring av dielektriska ytor under schemalagda linjestopp.

F: Kan systemet integreras i befintliga extruderingslinjer?

S: Ja, den modulära designen tillåter eftermontering i driftlinjer med minimal mekanisk modifiering av befintliga transportörramar.

 

Populära Taggar: styvt skum corona treater, Kina styvt skum corona treater tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan